Categoria | Articolo | Unità | 1 litro | 2 litri | 5 litri |
Specifica di base | Materia prima | —— | PE/PP | ||
Dimensione | m | 2,7x1,6x1,9 | 3,2x2,0x2,0 | 4.0x2.2x2.2 | |
Peso totale | T | 4.2 | 6.5 | 8 | |
Diametro della vite | mm | 55 | 65 | 80 | |
Rapporto L/D della vite | L/D | 23:1 | 25:1 | 23:1 | |
Sistema di estrusione | Numero di zone di riscaldamento | pz | 3 | 3 | 4 |
Potenza di azionamento dell'estrusore | KW | 7.5 | 15 | 22 | |
Capacità plastificante | kg/h | 55 | 70 | 95 | |
Testa di morte | Zone di riscaldamento | pz | 2-5 | 2-7 | 2-9 |
Numero di cavità | —— | 1-4 | 1-6 | 1-8 | |
Distanza di serraggio | mm | 150 | 200 | 200/250 | |
Sistema di bloccaggio | Distanza scorrevole | mm | 300/320 | 400 | 450 |
Corsa aperta | mm | 150-300 | 200-400 | 200-400/230-480 | |
Forza di serraggio | kn | 50 | 80 | 100 | |
Pressione dell'aria | MPa | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
Consumo d'aria | m3/min | 0.4 | 0.4 | 0,8 | |
Consumo di energia | Consumo di acqua di raffreddamento | m3/h | 1 | 1.2 | 1.5 |
Potenza della pompa dell'olio | KW | 7.5 | 11 | 15 | |
Potere totale | KW | 12-20 | 32-40 | 50-60 |
1. La struttura di bloccaggio a ginocchiera senza design pull-rod ha una forza di bloccaggio uniforme e forte e una grande piastra di fissaggio dello stampo.
2. Lo spessore della parete della bottiglia di ciascuna cavità è reso uniforme e la superficie esterna è liscia con il design della testa di alimentazione centrale, elaborata dal centro macchina CNC.
3. Componenti idraulici ben eseguiti, di marchi importati, garantiscono il funzionamento stabile ed efficiente della macchina.
4. Il sistema di controllo Parison MOOG a 100 punti può essere adottato per migliorare ulteriormente la qualità del prodotto.
5.Questo modello può essere aggiornato al "Tipo ibrido", la cui parte mobile del carrello è progettata con un servomotore per ottenere assenza di rumore, facilità d'uso, posizione precisa e rapida messa a fuoco centrale sullo stampo.
6.La macchina può essere progettata con robot amm, trasportatore, tester di perdite, etichetta nello stampo, macchina confezionatrice, ecc. secondo le vostre esigenze.