CONTAGOCCE PIPETTER PASTEUR / MACCHINA PER Clistere Immagine in evidenza

CONTAGOCCE PIPETTATORE PASTEUR / MACCHINA PER Clistere

Breve descrizione:

1. Questo modello è caratterizzato da assenza di inquinamento, alta velocità, stabilità, risparmio energetico e posizione precisa del movimento del carrello.2. La macchina è prodotta senza sistema idraulico ma viene adottato il sistema di controllo del servomotore per posizionare lo stampo in modo rapido e preciso con una risposta rapida di una forte forza di serraggio.Pertanto, l'ambiente di produzione privo di inquinamento soddisfa ampiamente i requisiti dell'imballaggio farmaceutico.3. La produzione stabile e ad alta velocità può ammontare a oltre diecimila pezzi al giorno.Inoltre è possibile risparmiare il 40% di energia rispetto al sistema idraulico.4. La struttura interna di nuova concezione della testa della filiera garantisce che la plastica in fusione scenda dritta senza deviazioni.L'errore di peso può essere controllato a 0,1 grammi.5. Il tasso di prodotti guasti può essere ridotto in modo efficace poiché è semplice e facile apprendere la regolazione e il funzionamento della macchina.

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SPECIFICA TECNICA

Categoria	Articolo	Unità	1 litro
Specifica di base	Materia prima	——	PE/PP
	Dimensione	m	2,8x1,6x2,0
	Peso totale	T	4-5
	Diametro della vite	mm	55
	Rapporto L/D della vite	L/D	23:1
Sistema di estrusione	Numero di zone di riscaldamento	pz	3
	Potenza di azionamento dell'estrusore	KW	7.5
	Capacità plastificante	kg/h	55
	Zone di riscaldamento	pz	9
Testa di morte	Numero di cavità	—	4
	Distanza dal centro	mm	60
Sistema di bloccaggio	Distanza scorrevole	mm	300/320
	Forza di serraggio	kn	50
	Pressione dell'aria	MPa	0,6
Consumo di energia	Consumo d'aria	m³/min	0.4
	Consumo di acqua di raffreddamento	m³/h	1
	Potenza della pompa dell'olio	KW	5.5
	Potere totale	KW	12-20

SPECIFICA TECNICA

1. Questo modello è caratterizzato da assenza di inquinamento, alta velocità, stabilità, risparmio energetico e posizione precisa del movimento del carrello.

2. La macchina è prodotta senza sistema idraulico ma viene adottato il sistema di controllo del servomotore per posizionare lo stampo in modo rapido e preciso con una risposta rapida di una forte forza di serraggio.Pertanto, l'ambiente di produzione privo di inquinamento soddisfa ampiamente i requisiti dell'imballaggio farmaceutico.

3. La produzione stabile e ad alta velocità può ammontare a oltre diecimila pezzi al giorno.Inoltre è possibile risparmiare il 40% di energia rispetto al sistema idraulico.

4. La struttura interna di nuova concezione della testa della filiera garantisce che la plastica in fusione scenda dritta senza deviazioni.

L'errore di peso può essere controllato a 0,1 grammi.

5. Il tasso di prodotti guasti può essere ridotto in modo efficace poiché è semplice e facile apprendere la regolazione e il funzionamento della macchina.

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